Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd., Çin'deki kombine üçüncül buhar geri kazanım ünitesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen burada satılık birinci sınıf ekipman satın almaktan ve fabrikamızdan fiyat listesi almaktan çekinmeyin. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.
I. Ürüne Genel Bakış
Kombine üçüncül Buhar geri kazanım ünitesi, iki veya daha fazla Buhar geri kazanım teknolojisini (yoğunlaştırma, adsorpsiyon ve membran ayırma gibi) bilimsel olarak tek bir sisteme entegre eden bir çevre koruma cihazını ifade eder. Benzin istasyonu depolama tanklarında günlük sıcaklık değişimleri ve basınç değişimlerinden kaynaklanan Buhar soluma kaybını ve ayrıca ikincil Buhar geri kazanım sisteminin gaz-sıvı oranı 1'den büyük olduğunda toplanan ve yayılan artık Buharı tedavi etmek için özel olarak tasarlanmıştır.
Giderek daha sıkı hale gelen çevre düzenlemeleri nedeniyle, tek bir teknoloji rotası artık yüksek geri kazanım oranı, düşük işletme maliyeti ve istikrarlı uyumluluk arasında bir denge sağlayamamaktadır. Kombine prosesler üçüncül Buhar geri kazanımı için ana çözüm haline gelmiştir. Ana süreç, ön-soğutma yoluyla adsorpsiyon yatağının potansiyel sıcaklık risklerini azaltan ve egzoz gazında 0,36-0,45 mg/m³'lük-metan olmayan toplam hidrokarbon konsantrasyonuna ulaşan bir yoğunlaşma + adsorpsiyon kombinasyon teknolojisini benimser. Ürün, "Benzin İstasyonları için Hava Kirleticilerinin Emisyon Standardı" (GB 20952-2020) ve "Buhar Geri Kazanımı ve Arıtma Tesisleri için Teknik Standart" (GB/T 50759-2022) gerekliliklerini, %95'e eşit veya daha fazla arıtma verimliliği ve 25 g/m³'ten az veya eşit emisyon konsantrasyonuyla karşılar. Benzin istasyonları için çevresel uyumluluk ve ekonomik faydalar açısından kazan-kazan durumu elde etmek için güvenilir bir seçimdir.




II. Teknik Esaslar
2.1 Temel Teknoloji Konsepti
Birleşik sürecin temel tasarım konsepti "kademeli arıtma ve tamamlayıcı avantajlardır": ilk olarak, birincil bir teknoloji (yoğuşma gibi) yüksek konsantrasyondaki Buharın çoğunu kurtarır; daha sonra ikincil bir teknoloji (adsorpsiyon gibi), kalan düşük-konsantrasyonlu egzoz gazını derinlemesine arındırır ve sonuçta yüksek geri kazanım oranı ve ultra-düşük emisyon gibi ikili hedeflere ulaşır. Her bir teknolojinin uygulanabilir kapsamı ve sınırlamaları vardır; bilimsel eşleştirme yoluyla birleştirilmiş süreç, her teknolojinin avantajlarından tam olarak yararlanır ve eksikliklerini telafi eder.
2.2 Temel Süreç Teknolojisi Rotası
Şu anda, hem yurt içinde hem de yurt dışında benzin istasyonlarında üçüncül Buhar geri kazanımının arıtılmasına yönelik ana yöntemler, yoğuşma, absorpsiyon, adsorpsiyon ve membran ayırmanın yanı sıra bunların birleşik süreçlerini içermektedir. Mevcut pazardaki ana akım kombine süreçler aşağıdaki çözümleri içermektedir:
|
Kombinasyon Şemaları |
Süreç Akışı |
Teknik Özellikler |
Uygulanabilir Senaryolar |
|
Yoğuşma + Adsorpsiyon |
Ana Buharın yoğunlaşması ve sıvılaştırılması → Adsorpsiyon derin saflaştırma |
Olgun ve istikrarlı, en yaygın kullanılan, en iyi genel maliyet{0}}performans oranı |
Benzin istasyonlarında ana akım üçüncül buhar geri kazanım sistemleri |
|
Yoğuşma + Membran Ayırma |
Sıkıştırma ve yoğunlaşma sıvılaşması → Membran modülü ayırma ve saflaştırma |
Düşük enerji tüketimi, uzun kullanım ömrü, adsorban değiştirme maliyeti yok |
Benzin istasyonları, küçük ve orta{0}}ölçekli petrol depoları |
|
Yoğuşma + Membran + Adsorpsiyon |
Yoğunlaşma → Membran ayırma → Adsorpsiyon üç-aşamalı derin arıtma |
Son derece düşük emisyonlar, ileri teknoloji |
Çevre açısından sıkı bir şekilde kontrol edilen alanlar,-yüksek standart gereklilikleri |
|
Emilim + Adsorpsiyon |
Emici ön arıtma → Adsorpsiyon derin saflaştırma |
Büyük işleme kapasitesi, iyi uyarlanabilirlik |
Petrol depoları, rafineri tesisi yükleme platformları |
2.3 Yoğuşma + Adsorpsiyon Kombinasyonu – Ayrıntılı Proses Akış Açıklaması
Yoğuşma + adsorpsiyon kombinasyonu şu anda en yaygın kullanılan ve olgunlaşmış çözümdür. Süreç akışı şu şekildedir:
Adsorpsiyon yöntemi, Buhardaki organik maddeyi adsorbe etmek için aktif karbon gibi adsorban malzemeleri kullanır. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra Buhar, vakumlu desorpsiyon veya buhar desorpsiyonu ile ayrılır ve son olarak sıvı yağ halinde yoğunlaştırılır. Yoğunlaştırma yöntemi, Buhardaki hidrokarbonları sıvılaştırmak için düşük-sıcaklıkta soğutmayı kullanır, böylece Buhar geri kazanımı sağlanır. Her iki yöntem bir arada kullanıldığında buhar öncelikle -75 dereceye kadar yoğunlaştırılır (üç aşamada soğutulabilir). C3 veya daha yüksek olan alkanlar temel olarak %80-%90'lık bir geri kazanım oranıyla yoğunlaştırılır ve geri kazanılır. Kalan az miktarda alkan, adsorpsiyon ve geri kazanım işlemi için adsorpsiyon sistemine gönderilir. Adsorpsiyon sonrası standartları karşılayan hava tahliye edilir; Desorpsiyondan sonra az miktarda buhar, dolaşım için sistem girişine geri gönderilir. İyileşme oranı %97'nin üzerine çıkabilir. Soğutma sıcaklık ayarı farklı çalışma koşullarına göre tasarlanmış ve formüle edilmiştir.
2.4 Sistem Bileşimi
Kombine Buhar geri kazanım ünitesi temel olarak aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
|
Bileşen Adları |
Fonksiyonel Açıklama |
|
Soğutma Ünitesi |
Buharın adım adım-adım{-yoğuşmasını ve sıvılaştırılmasını sağlayarak çok-aşamalı soğutma sağlar. |
|
Soğuk Kutu (Kondenser/Evaporatör) |
Petrol-gaz soğutması ve ısı değişimi için çok-aşamalı yoğunlaşma sıcaklık değişimlerine sahip temel bileşen. |
|
Adsorpsiyon Tankı |
Düşük{0}konsantre egzoz gazlarının derin adsorpsiyonu ve saflaştırılması için entegre aktif karbon adsorban. |
|
Vakum Pompası |
Doymuş aktif karbonun vakumla desorpsiyonu ve rejenerasyonu. |
|
Yağ Pompası |
Yoğunlaşan ve geri kazanılan sıvı yağı depolama tankına taşır. |
|
Gaz-Sıvı Ayırıcı |
Yoğuşmayı yoğunlaşmamış gazdan ayırarak geri kazanım saflığını artırır. |
|
PLC Kontrol Sistemi |
Tam otomatik kontrol; sıcaklık, basınç ve emisyon konsantrasyonu gibi parametrelerin-gerçek zamanlı izlenmesi. |
|
Çevrimiçi İzleme Sistemi |
Otomatik arıza alarmlarını destekleyen gaz-sıvı oranının, sistem basıncının ve hava sızdırmazlığının gerçek zamanlı izlenmesi. |
Kontrol açısından, PLC kontrolü ve frekans dönüşüm düzenleme teknolojisi, Buhar toplama, yoğunlaşma ve sıvılaştırma, petrol-su ayırma ve yoğunlaşan yağın depoya taşınması sürecinin tamamının otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için kullanılır. Soğutma ünitesi değişken çalışma koşulu düzenlemesini ve ekonomik sistem çalışmasını gerçekleştirebilir.
III. Ana Kombine Proses Teknik Parametreleri
3.1 Yoğuşma + Adsorpsiyon Kombinasyonu – Teknik Parametreler
|
Parametre Öğeleri |
Teknik Özellikler |
|
İşleme Kapasitesi |
6-30 Nm³/h (Benzin istasyonu tipi); 100-10000 Nm³/h (Yağ deposu tipi) |
|
Yoğuşma Sıcaklığı |
3 derece -40 derece -75 derece (Özelleştirilebilir üç aşamalı/dört aşamalı yoğunlaşma) |
|
Yoğuşma Geri Kazanım Oranı |
%80-%90 (İlk aşama) |
|
Genel İyileşme Oranı |
%97'den büyük veya eşit |
|
Emisyon Konsantrasyonu |
25g/m³'e eşit veya daha az (Ulusal standart); 10g/m³'e eşit veya daha az (Kesinlikle kontrol edilen alan standardı) |
|
-Metan Dışı Toplam Hidrokarbon Artık Gaz Konsantrasyonu |
0,36-0,45mg/m³ (Optimal çalışma koşulu) |
|
Patlamaya- Dayanıklılık Derecesi |
Ex d IIB T4 / Ex de ib mb ⅡC T4 Gb PLC, çevrimiçi izleme ve uzaktan veri iletim fonksiyonlarıyla tam otomatik kontrol |
|
Kontrol Yöntemi |
Teknik Özellikler |
3.2 Yoğuşma + Membran Ayırma Kombinasyonu – Teknik Parametreler
|
Parametre Öğeleri |
Teknik Özellikler |
|
Güç Kaynağı |
380V AC Üç-faz |
|
Motor Gücü |
1,5 kW |
|
Başlangıç Basıncı |
+50 Pa |
|
Kapatma Basıncı |
-130 Pa |
|
Buhar İşleme Kapasitesi |
90-100 L/dak |
|
Emisyonlardaki Hidrokarbon İçeriği |
<25 mg/L |
|
Ortam Sıcaklığı |
-20 derece ~50 derece |
IV. Ürün Avantajları ve Özellikleri
5.1 Ana Akım Kombinasyon Şemaları ve Seçim Önerilerinin Karşılaştırılması
|
Çözümler: |
İşleme kapasitesi: |
İyileşme oranı |
Temel Avantajlar: |
Teknoloji olgunluğu |
Kapsamlı maliyet |
|
Yoğuşma + Adsorpsiyon (birleşik) |
6-30 m³/h (benzin istasyonları) / 100-10000 m³/h (petrol depoları) |
%97'den büyük veya eşit |
Olgun teknoloji, en geniş uygulama, dengeli maliyet-etkinliği |
★★★★★ |
★★★ |
|
Yoğuşma + Membran Ayırma |
90-100 L/dak |
%95'ten büyük veya eşit |
Düşük işletme maliyetleri, adsorban değişimi gerekmez |
★★★★ |
★★★★ |
|
Yoğuşma + Membran Ayırma + Adsorpsiyon |
18 m³/saat ve üzeri |
%98-99'dan büyük veya eşit |
Son derece düşük emisyon konsantrasyonu, ileri teknoloji |
★★★ |
★★★★★ |
|
Emilim + Adsorpsiyon |
100-10000 m³/h |
%95'ten büyük veya eşit |
Petrol depoları/rafinerileri için uygun en büyük işleme kapasitesi |
★★★★ |
★★★ |
5.2 Temel Seçim Faktörleri
Seçim yalnızca başlangıç fiyatına dayanmamalı; Aşağıdaki faktörler kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir:
- Buhar Konsantrasyonu Dalgalanma Aralığı:Yükleme işlemleri sırasında konsantrasyon yüksek, günlük solunum kayıpları sırasında ise düşüktür; ekipman çok çeşitli çalışma koşullarına uyarlanabilir olmalıdır.
- Emisyon Sınırı Gereksinimleri: Bazı bölgelerde daha katı yerel standartlar uygulanır; ekipmanın ölçülen verilerinin tutarlı bir şekilde bu standartları karşılayıp karşılamadığının doğrulanması gerekir.
- Ortalama Günlük Buhar Üretimi: Ekipmanın işleme kapasitesini etkileyen yakıt ikmali hacmi, sıcaklık farkı ve depolama tankı hacmi ile belirlenir.
- Saha ve Güç Koşulları: Kızağa monteli-ekipman yerden tasarruf sağlar, ancak güç yükü ve patlamaya- dayanıklılık derecesi değerlendirilmelidir.
- Çalıştırma ve Bakım Yetenekleri: Adsorpsiyon ekipmanı, paketleme malzemesinin düzenli olarak değiştirilmesini gerektirir; Yoğuşma sistemleri profesyonel soğutma bakımına dayanır.
- Uyumluluğun Kabulü: Ekipman, bir üçüncü-taraf test raporu sağlamalı ve çevrimiçi izleme arayüzlerini desteklemelidir.
5.3 Seçim Önerileri
|
Kullanım Durumları |
Günlük Satışlar/Yıllık Satışlar |
Önerilen Çözümler |
Tanım |
|
Küçük ve orta{0}}ölçekli benzin istasyonları |
2000-5000 ton/yıl |
Yoğuşma + Adsorpsiyon (6-8 m³/h) |
Ulusal standartları karşılar, yüksek maliyet-etkinliğine sahiptir |
|
Büyük benzin istasyonları |
5000-10000 ton/yıl |
Yoğuşma + Membran Ayırma veya Yoğuşma + Adsorpsiyon (8-12 m³/h) |
Yüksek kurtarma oranını düşük işletme maliyetleriyle dengeler |
|
Çok büyük benzin istasyonları |
10000 ton/yılın üzerinde |
Yoğuşma + Adsorpsiyon (12-18 m³/h) |
Yeterli işleme kapasitesi, kararlı çalışma |
|
Mega benzin istasyonları/küçük petrol depoları |
Herhangi bir boyut |
Yoğuşma + Membran + Adsorpsiyon (Üç-aşamalı Derin İşlem) |
Emisyon konsantrasyonu 10g/m³'e eşit veya daha az |
|
Çevre açısından sıkı bir şekilde kontrol edilen alanlar/yüksek{0}}standart gereksinimleri |
Toplu yükleme |
Emilim + Adsorpsiyon (100-10000 m³/h) |
Sürekli çalışmaya uygun büyük işleme kapasitesi |
Ulusal standartları karşılaması gereken (yıllık satışlar 2000 tonu aşan) benzin istasyonlarının büyük çoğunluğu için, yoğuşma + adsorpsiyon birleşik süreci şu anda en kapsamlı, yaygın olarak kullanılan ve istikrarlı çözümdür. Yoğuşma + membran ayırma çözümü bazı yüksek-standartlı projelerde başarıyla uygulanmıştır ve düşük işletme maliyetleri ve adsorban değiştirme maliyetlerinin olmaması gibi avantajları daha geniş çapta tanınmaktadır.
VI. Yapılandırma Yükseltmeleri ve Uygulama Senaryoları
6.1 Çok-kademeli Soğutma Yükseltmesi
Yoğuşma sıcaklıklarının 3 dereceden 40 dereceye, 75 dereceye ve 115 dereceye ayarlandığı dört-aşamalı yoğuşma teknolojisi piyasada mevcuttur. Üç-kademeli yoğuşma sistemine -115 dereceye kadar derin soğutmanın dördüncü aşamasının eklenmesi, iki-kademeli + kendi-kademeli soğutma teknolojisinin (yani, çok-aşamalı birleşik soğutma) kullanılması, hem aşırı hem de orta dereceli düşük sıcaklıkta çalışma modlarına uyum sağlayan -80 derece ile -115 derece arasındaki sıcaklık aralığında esnek ayarlama yapılmasına olanak tanır Değişen Buhar bileşimleri ve arıtma konsantrasyonlarındaki büyük dalgalanmalarla başa çıkmak ve giderek katılaşan emisyon standartlarına uyum sağlamak.
Bazı sürekli üretim süreçleri, düşük-sıcaklık bölümünde çift-yollu bir geçiş işlemi kullanır-eğer bir tarafta buz tıkanması meydana gelirse, sistem soğuk kutuda ısı değişimi ve yoğuşma için doğrudan diğer yola geçer; buz çözme işlemi ise taşan gazların sürekli ve istikrarlı bir şekilde geri kazanılmasını sağlamak için buzun- bloke olduğu tarafta gerçekleştirilir.
6.2 Genişletilmiş Uygulama Alanları
Kombine Buhar geri kazanım cihazları, benzin istasyonlarındaki üçüncül Buhar geri kazanımından daha geniş bir uygulama yelpazesine kadar genişledi. Rafinerilerdeki ve petrol deposu tankerlerindeki buhar geri kazanım sistemleri, petrol sahalarındaki ilgili gaz geri kazanım sistemleri, benzen gibi kimyasal gazların ayrılması ve geri kazanılması ve kimyasal üretim proseslerinde karışık gazların ayrılması, konsantrasyon kontrolü ve geri kazanılması için uygundurlar. Giderek sıkılaşan çevre standartları ile birlikte petrol depolarında, rıhtımlarda ve kimya sanayi parklarında birleşik proseslerin uygulanması da sürekli olarak genişlemektedir.
VII. Kurulum ve Seçim
7.1 Kurulum Koşulları
İkincil buhar geri kazanım sistemi yükseltmelerini tamamlayan benzin istasyonlarında kurulum.
Ekipman temelleri rezerve edilmelidir. Kurulum, ısı kaynaklarından uzak-iyi havalandırılmış, özel bir alanda yapılmalıdır.
380V 50Hz üç-fazlı bir güç kaynağı gereklidir; güç çıkışı modele bağlıdır.
Gaz bağlantısı: DN40 veya DN50 flanş bağlantısı.
Egzoz borusu çıkışı, yaya trafiğinin yoğun olduğu alanlardan uzakta, yerden en az 4 metre yüksekte olmalıdır.
7.2 Seçimde Dikkat Edilecek Hususlar
Modelin kurulması, akaryakıt istasyonunun satış hacminin doğru bir şekilde değerlendirilmesini gerektirmektedir. Küçük boyutlu bir model, yetersiz geri kazanım oranlarına neden olurken, büyük boyutlu bir model, yatırımın boşa gitmesine yol açacaktır. Yıllık satışları 2000 tonu aşan benzin istasyonlarının üçüncül buhar geri kazanım cihazları kurması gerektiği yönündeki politika gereğine dayanarak, CNOOC gibi büyük petrol şirketlerinin çerçeve anlaşma standartlarına uygun olarak en az 8 m³/saatlik bir işleme kapasitesi tavsiye edilmektedir. Yerel iklim koşulları da dikkate alınmalıdır; soğuk bölgelerde, donma önleyici önlemler (elektrikli heat tracing, kondenser ünitesinin -donmaya karşı koruması vb. gibi) gereklidir.
XI. Sipariş Bilgileri
|
Proje |
İçindekiler |
|
Ürün Adı |
Kombine üçüncül Buhar geri kazanım ünitesi |
|
İsteğe Bağlı İşlem Seçenekleri |
Yoğuşma + Adsorpsiyon / Yoğuşma + Membran Ayırma / Yoğuşma + Membran + Adsorpsiyon / Emilim + Adsorpsiyon (Özelleştirilmiş) |
|
İşleme Kapasitesi |
6-30 m³/h (Benzin İstasyonu Tipi) / 100-10000 m³/h (Yağ Deposu Tipi) / Özelleştirilmiş |
|
Yoğuşma Sıcaklığı Değeri |
-40 derece / -75 derece / -115 derece (Özelleştirilebilir üç aşamalı/dört aşamalı yoğunlaşma) |
|
Tasarım Standardı |
GB/T 50759-2022, GB 20952-2020 |
|
Patlamaya- Dayanıklılık Derecesi |
Ex d IIB T4 / Ex de ib mb ⅡC T4 Gb |
|
Ekipman Tasarım Ömrü |
10 yıldan büyük veya eşit |
|
Garanti Süresi |
24 ay (Sarf malzemeleri ve aşınan parçalar hariç, büyük petrol şirketlerinin çerçeve anlaşmalarına uygundur) |
|
Üretim Döngüsü |
30-60 gün (Verim ve süreç yapılandırmasına bağlı olarak) |
|
İsteğe Bağlı Yapılandırmalar |
Çevrimiçi izleme sistemi, 4G IoT, bulut yönetim platformu, endüstriyel dokunmatik ekran, veri aktarım modülü |
|
{0}}Satış Sonrası Hizmet |
Teknik destek,-48 saat içinde yerinde yanıt |
Belirli fiyatlandırma ve teslimat süresi fiili soruşturmaya tabidir.
İletişim Bilgileri Daha fazla ürün detayı, teknik çözüm veya fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişime geçin.
Popüler Etiketler: kombine üçüncül buhar geri kazanım ünitesi, Çin kombine üçüncül buhar geri kazanım ünitesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, benzin istasyonu hidrokarbon buharı geri kazanım ünitesi, benzin dağıtım buharı geri kazanım sistemi, benzin depolama tankı buhar kontrol sistemi, benzin buharı toplama sistemi, aşama iii buhar geri kazanım ekipmanı, yeraltı benzin deposu buhar geri kazanım sistemi




