Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd., Çin'deki yoğuşma-tipi üçüncül buhar geri kazanım ünitesinin önde gelen üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Lütfen burada satılık birinci sınıf ekipman satın almaktan ve fabrikamızdan fiyat listesi almaktan çekinmeyin. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.
I. Ürüne Genel Bakış
Yoğuşmalı-tip üçüncül Buhar geri kazanım ünitesi, benzin istasyonu depolama tanklarından Buhar buharlaşması sorununu çözmek için tasarlanmış, yüksek-verimli, çevre-dostu bir cihazdır. Bu ürün, Buharı-adım-adım adım ultra-düşük sıcaklıklara soğutmak için soğutma teknolojisinden yararlanan çok-aşamalı bir yoğunlaşma süreci kullanır. Bu, hidrokarbon bileşenlerinin doğrudan gaz fazından sıvı faza geçişine neden olarak kaynakların geri kazanılmasını sağlar. Ekipman tarafından işlenen artık gaz, deşarj standartlarını karşılıyor ve geri kazanılan sıvı yakıt, hem çevresel hem de ekonomik faydalar sunarak doğrudan yeniden kullanılabiliyor.
Bu ürün *Benzin İstasyonları için Hava Kirleticileri Emisyon Standardı* (GB 20952-2020) ile uyumludur ve %95'e eşit veya daha yüksek bir arıtma verimliliğine ve 25 g/m³'e eşit veya daha az bir emisyon konsantrasyonuna sahiptir ve bu da onu benzin istasyonlarının çevre uyumluluğu sağlaması açısından güvenilir bir seçim haline getirir. En son politika gereklilikleri uyarınca yıllık benzin satış hacmi 2.000 tonu aşan benzin istasyonlarının bu ünitenin kurulumunu 2027 yılına kadar tamamlaması gerekiyor.


II. Teknik Esaslar
2.1 Temel Teknik Prensipler
Buhar geri kazanımına yönelik yoğuşma yöntemi, farklı sıcaklıklarda doymuş buhar basınçlarının değiştirilmesi ilkesini kullanır. Bir soğutma sistemi Buharı soğutarak hidrokarbon bileşenlerini aşırı doymuş bir duruma getirir, böylece geri kazanılmak üzere sıvıya yoğunlaşırlar.
Soğutma Prensibi: Kompresör soğutma sistemi çalıştığında, kompresörden boşaltılan yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı soğutucu gaz yoğunlaştırıcıya girer ve burada yüksek-basınçlı, alt-soğutulmuş bir sıvıya yoğunlaşır. Daha sonra bir genleşme valfinden geçer, evaporatöre (ısı eşanjörü) girmeden önce düşük-sıcaklık, düşük-basınçlı bir gaz-sıvı karışımı haline gelmek üzere kısma ve basınç düşürme işlemlerine tabi tutulur. Evaporatörün içindeki soğutucu, Buhar akışından ısıyı emer, böylece Buharı soğutur. Tamamen buharlaştıktan sonra soğutucu, bir sonraki döngüyü başlatmak için kompresörün sıkıştırma odasına geri çekilir.
Yoğuşma-tipi üçüncül Buhar geri kazanım sisteminde, yoğuşma sistemi, bir yoğuşma kontrol cihazının, bir buharlaştırıcı tertibatının, bir ara yoğuşma bileşeninin ve bir yoğuşturucu tertibatının koordineli eylemi yoluyla çalışır. Yoğuşma suyu, yoğuşturucu grubu, ara yoğuşma bileşeni ve evaporatör grubu arasında dolaşır. Buhar girişten girer ve buharlaştırıcı düzeneği tarafından yoğunlaştırılır; Buharın bir kısmı sıvı benzine yoğunlaşır ve yağ dönüş portundan dışarı akar, geri kalan gaz ise gaz çıkışından çıkar.
2.2 Çok-aşamalı Yoğunlaştırma Süreci Akışı
Bu ürün, aşamalı soğutma ve aşamalı kurtarma özelliğine sahip,{0}üç aşamalı bir yoğuşma tasarımını benimser:
|
Yoğunlaşma Aşaması |
Sıcaklık Aralığı |
Fonksiyonel Açıklama |
|
Birinci Aşama Yoğuşma (Ön-soğutma) |
3 derece -5 derece |
Gazdaki nemi giderir ve ilk soğutmayı sağlar. |
|
İkinci Aşama Yoğuşma (Hafif Soğutma) |
-30 derece --40 derece |
Çoğu C4+ hidrokarbon bileşenini kurtarır. |
|
Üçüncü Aşama Yoğuşma (Derin Soğutma) |
-75 derece |
Emisyonların standartlara uygun olmasını sağlamak için hafif hidrokarbon bileşenlerini derinlemesine yoğunlaştırır. |
|
Yoğunlaşma Aşaması |
Sıcaklık Aralığı |
Fonksiyonel Açıklama |
2.3 İş Akışı
Yağ depolama tankı basınç tespiti (başlatma durumu)
↓
Basınç ayarlanan değere ulaştığında → Sistem otomatik olarak başlar
↓
Birinci-aşama yoğuşma (nem alma ve 3 derece –5 derece ön-soğutma)
↓
İkinci-aşamalı yoğuşma (-30 dereceden -40 dereceye kadar derin yoğuşma) → Sıvı yağın geri kazanımı
↓
Üçüncü-aşamalı yoğuşma (-75 derecede ultra-düşük sıcaklıkta yoğuşma) → Sıvı yağ geri kazanımı
↓
Artık gaz ısı değişimi ve yeniden ısıtma → Uyumlu deşarj
Süreç Açıklaması:
- Başlatma Tetiği: Buhar geri kazanım hattı, geri kazanım ünitesinin girişine bağlanır; uçucu gazlar oluştuğunda sistem otomatik olarak başlar (basınç sinyallerine göre).
- Kademeli Soğutma: Gaz, kademeli soğutma ve yoğuşma için soğutma sistemine girerek gaz konsantrasyonunu giderek azaltır.
- Sıvı Geri Kazanımı: Yoğunlaşan sıvı yağ, sıvı depolama tankında toplanır.
- Enerji Geri Kazanımı: İşlenmiş düşük-sıcaklıktaki artık gaz, soğutma enerjisini geri kazanmak ve enerji tüketimini azaltmak için bir ısı eşanjörü aracılığıyla gelen atık gazla ısı alışverişinde bulunur.
- Uyumlu Deşarj: Standartları karşılamak ve egzoz borusunun buzlanmasını önlemek için artık gaz, tahliyeden önce ısı değişimi yoluyla yeniden ısıtılır.
2.4 Sistem Bileşimi
Bu ürün aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:
|
Bileşen Adı |
Fonksiyonel Açıklama |
|
Kompresör (Soğutma Ünitesi) |
Soğutma sisteminin çekirdeği; soğutma kapasitesi sağlar |
|
Kondenser |
Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı soğutucu gazını, yüksek-basınçlı, aşırı soğutulmuş sıvıya yoğunlaştırır |
|
Genleşme Valfi (Kısma Cihazı) |
Basıncı kısıp azaltarak soğutucuyu düşük-sıcaklık, düşük-basınç durumuna getirir |
|
Evaporatör Düzeneği |
Çekirdek ısı değişim bileşeni; Buhar burada soğutulur ve sıvılaştırılır |
|
Ara Yoğuşmalı Montaj |
Soğutma verimliliğini artırmak için yardımcı yoğuşma sağlar |
|
Yoğuşma Kontrol Cihazı |
Kontrol sisteminin özü; yoğunlaşma parametrelerini düzenler |
|
Gaz-Sıvı Ayırıcı |
Yoğunlaşmış sıvıyı yoğunlaşmamış gazdan ayırır |
|
Sıvı Depolama/Toplama Tankı |
Geri kazanılan sıvı yağ ürünlerini geçici olarak depolar |
|
Patlamaya- dayanıklı Kontrol Kabini |
Tam otomatik PLC kontrolüne sahiptir; basınç ve sıcaklık gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izler |
Patentli teknoloji, birincil, ikincil ve üçüncül yoğunlaşma tankları ile bir petrol{0}}gaz ayırma tankından oluşan yapısal bir tasarım kullanır; Bu tanklar, Buharın verimli bir şekilde yoğunlaşmasını ve ayrılmasını sağlamak için borularla birbirine bağlanır.
III. Ürün Modelleri ve Teknik Parametreler
3.1 Standart Modeller
CNOOC gibi büyük petrol şirketlerinin çerçeve anlaşması gereklilikleri uyarınca, ana işleme kapasiteleri 6 m³/saat ve 8 m³/saat olup, bazı modeller 18 m³/saat'e ulaşabilmektedir.
|
Modeli |
İşleme Kapasitesi |
İşlem |
Patlamaya- Dayanıklılık Derecesi |
Güç Kaynağı |
|
GVR4.1 |
18 m³/h |
Kriyojenik Yoğunlaşma + Membran Ayırma |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
|
Standart-06 |
6 m³/h |
Üç-aşamalı Yoğunlaştırma |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
|
Standart-08 |
8 m³/h |
Üç-aşamalı Yoğunlaştırma |
Ex d IIB T4 |
380V/50Hz |
Not: Belirli modeller ve teknik özellikler için lütfen üreticinin en son belgelerine bakın.
3.2 Ayrıntılı Teknik Özellikler
|
Parametre Öğesi |
Teknik Özellikler |
|
İşleme Kapasitesi |
6–18 m³/saat (30 m³/saat'e kadar özelleştirilebilir) |
|
Yoğuşma Sıcaklığı |
1. Aşama: 3 derece –5 derece / 2. Aşama: -30 derece –-40 derece / 3. Aşama: -75 derece |
|
Buhar Geri Kazanım Oranı |
%98'den büyük veya eşit |
|
Sıvı Benzin Geri Kazanım Oranı |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Emisyon Konsantrasyonu |
10–25 g/m³'e eşit veya daha az (Ulusal Standart: 25 g/m³'e eşit veya daha az) |
|
-Metan Hidrokarbon (NMHC) Dışı Emisyon |
Ulaşılabilir 0,36–0,45 mg/m³ |
|
Buhar Geri Kazanım Verimliliği |
%95'ten büyük veya eşit |
|
Ortam Sıcaklığı |
-20 dereceden +50 dereceye kadar |
|
Patlamaya- Dayanıklılık Derecesi |
Ex d IIB T4 |
|
Kontrol Yöntemi |
Dokunmatik ekranlı tam otomatik PLC kontrolü |
|
Çevrimiçi İzleme |
Gerçek-zamanlı çevrimiçi izleme sistemiyle donatılmıştır; 4G IoT bağlantısını destekler |
3.3 Performans Özellikleri
- Arıtma Verimliliği: %95'e eşit veya daha büyük, ulusal standart gerekliliklerini karşılıyor.
- Emisyon Konsantrasyonu: İşlenmiş egzozdaki-metan dışı toplam hidrokarbon (NMTHC) içeriği, ulusal standart olan 25 g/m³'ün çok altındadır; gerçek seviyeler 3 ila 11,8 g/m³ arasındadır.
- Geri Kazanım Oranı: Buhar geri kazanım oranı %99'u aşmaktadır.
- Teknik Yaklaşım: Yoğuşma, üçüncül Buhar geri kazanım üniteleri için temel bir teknolojidir. Saf yoğuşma çok düşük sıcaklıklar gerektirir ve önemli miktarda enerji tüketir; bu nedenle benzin istasyonu uygulamalarında tipik olarak adsorpsiyon veya membran ayırma yöntemleriyle birleştirilir. Yoğuşma ve membran filtrelemeyi birleştiren ikili-süreç yaklaşımını-kullanan birimler-%95'i aşan geri kazanım verimliliği elde edebilir.
IV. Ürün Avantajları ve Özellikleri
4.1 Gelişmiş Yoğunlaşma Teknolojisi
- Üç-Kademeli Kademeli Yoğunlaşma: Çok-kademeli yoğuşma ünitesi 3 derece , -40 derece ve -75 derecelik sıcaklık adımlarında çalışır ve kademeli enerji kullanımını mümkün kılmak için aşamalı olarak soğutulur.
- Yüksek-Verimli Isı Eşanjörü: Yüksek yoğuşma verimliliği sağlayan bir evaporatör düzeneği, ara yoğuşma modülü ve yoğunlaştırıcı düzeneği ile donatılmıştır.
- Hassas Sıcaklık Kontrolü: Yoğuşma kontrolörü, kararlı çalışmayı sağlamak için parametreleri gerçek-zamanlı olarak ayarlar.
4.2 Kombine Teknolojilerin Avantajları
Bu ürün bağımsız olarak çalışabilir veya adsorpsiyon veya membran ayırma yöntemleriyle birleştirilebilir:
|
Kombine Süreç |
Özellikler |
Uygulanabilir Senaryolar |
|
Yoğuşma + Adsorpsiyon |
Ön geri kazanım için yoğunlaştırma ve ardından derin saflaştırma için adsorpsiyon; adsorpsiyon yatağında sıcaklıkla-ilişkili riskleri azaltır |
Sıkı emisyon standartlarına sahip alanlar |
|
Yoğuşma + Membran Ayırma |
Geri kazanım için yoğunlaştırma ve ardından saflaştırma için membran ayırma; yüksek iyileşme oranı |
Yüksek-konsantrasyonlu hidrokarbon buharları; enerji verimliliğine öncelik |
|
Saf Yoğunlaşma |
Doğrudan sıvılaştırma ve geri kazanım; basit sonuçlar |
Yüksek-konsantrasyonlu hidrokarbon buharları; yüksek iyileşme oranı gereksinimleri |
Kombine işlemin avantajları: Ön-soğutma, adsorpsiyon yatağının sıcaklığını düşürür, yüksek sıcaklıktaki sıcak noktaların riskini etkili bir şekilde ortadan kaldırır-; Membran ayırma teknolojisi mükemmel emisyon performansı ve yüksek benzin geri kazanım verimliliği sağlar.
4.3 Akıllı Kontrol Sistemi
Tam otomatik PLC kontrolü: Tek-dokunuşla başlatma/durdurma ve 7/24 otomatik çalışma; manuel denetime gerek yoktur.
Çevrimiçi izleme yetenekleri: Tank basıncı, çalışma döngüleri, çalışma süresi, enerji tüketimi, geri kazanım hacmi ve karbon emisyon azaltımları gibi{0}}verilerin gerçek zamanlı izlenmesi.
4G IoT bağlantısı: Bulut-tabanlı bakım ve yönetim gibi çevrimiçi izleme işlevlerini destekleyerek çevresel çevrimiçi izleme gereksinimlerini karşılar.
Uzaktan akıllı merkezi kontrol: Stage III buhar geri kazanım ekipmanı için akıllı bir merkezi kontrol platformu aracılığıyla uzaktan yönetime olanak tanır.
4.4 Yüksek-Verimli Geri Kazanım ve Enerji Tasarrufu
Yüksek geri kazanım oranı: Buhar geri kazanım oranı %98'e eşit veya daha büyük; sıvı benzin geri kazanım oranı %95'e eşit veya daha büyük.
Doğrudan ekonomik faydalar: Yoğunlaştırma yoluyla geri kazanılan sıvı benzin, yeniden kullanım için doğrudan depolama tankına geri gönderilebilir, böylece enerji tasarrufu sağlanır ve ekonomik getiri artar.
Soğuk enerji geri kazanımı: Isı eşanjörleri aracılığıyla soğuk enerjiyi geri kazanarak sistemin enerji tüketimini azaltır.
4.5 Güvenli ve Güvenilir Tasarım
Patlamaya- dayanıklılık sertifikası: Ex d IIB T4 derecesi; yanıcı ve patlayıcı ortamlara uygundur.
Çoklu güvenlik koruması: Sistem, genel olarak patlamaya karşı-dayanıklı bütünlüğü sağlamak için birden fazla güvenlik önlemi içerir.
Düşük-sıcaklıkta çalışma: Ünitenin tamamı düşük sıcaklıklarda çalışarak yanma ve patlama risklerini ortadan kaldırır.
Kapalı sistem: Buhar sızıntısını önlemek için tamamen kapalı tasarım.
V. Uygulama Senaryoları
|
Uygulama Alanı |
Tanım |
Önerilen İşleme Kapasitesi |
|
Küçük ve Orta{0}}Büyüklükteki Benzin İstasyonları |
Yıllık satışı 2.000–5.000 ton olan istasyonlar; Aşama II buhar geri kazanımı için yeniden donatıldı |
6–8 m³/h |
|
Büyük Benzin İstasyonları |
Yıllık satışı 5.000 tonu aşan istasyonlar |
8–18 m³/h |
|
Kentsel Benzin İstasyonları |
Sıkı çevresel düzenlemelere sahip bölgelerde bulunan; çevrimiçi izleme gerektirir |
8–18 m³/saat (isteğe bağlı çevrimiçi izleme) |
|
Petrol Depoları |
Depo alanlarında uçucu buhar emisyonlarının arıtılması |
Özelleştirilmiş yüksek{0}kapasiteli sistemler |
En son politika gereklilikleri uyarınca, yıllık benzin satış hacmi 2.000 tonu aşan benzin istasyonlarının, Aşama III Buhar geri kazanım ünitelerinin kurulumunu 2027 yılına kadar tamamlaması gerekiyor.
CNOOC Refining & Chemicals Co., Ltd.'nin 2023 çerçeve anlaşması, Buhar geri kazanımı için 6 m³/saat ve 8 m³/saat arıtma kapasitelerine sahip bir karbon adsorpsiyonu artı yoğuşma (hava-soğutmalı) işleminin kullanımını açıkça zorunlu kılmaktadır. Bu, yoğuşma teknolojisinin mevcut Aşama III Buhar geri kazanımı için temel süreç olduğunu göstermektedir.
VI. Seçim Kılavuzu
6.1 Arıtma Kapasitesinin Seçimine İlişkin Öneriler
|
Yıllık Satış Hacmi |
Önerilen İşleme Kapasitesi |
Önerilen Süreç |
Notlar |
|
2.000–3.000 ton |
6 m³/h |
Yoğuşma + Adsorpsiyon |
Standart konfigürasyon; temel gereksinimleri karşılar |
|
3.000–5.000 ton |
8 m³/h |
Yoğuşma + Adsorpsiyon |
Kapasite marjını içerir; CNOOC gereksinimlerine uygundur |
|
5.000–8.000 ton |
8–12 m³/h |
Yoğuşma + Membran Ayırma |
Yüksek işleme kapasitesi; daha yüksek iyileşme oranı |
|
8.000 tonun üzerinde |
15–18 m³/h |
Yoğuşma + Membran Ayırma |
Ekstra-büyük servis istasyonu |
Wuhan Petrochemical, üçüncül Buhar geri kazanım ünitesini yükselttikten sonra işleme kapasitesini 8 m³/saat'ten 15 m³/saat'e çıkardı; bu teknik yükseltme yolu bir referans görevi görebilir.
6.2 Yoğuşma Teknolojilerinin Karşılaştırılması
|
Teknik Rota |
Minimum Sıcaklık |
İyileşme Oranı |
Enerji Tüketimi |
Uygulanabilir Senaryolar |
|
Saf Yoğunlaşma |
-75 derece |
%90'dan büyük veya eşit |
Ilıman |
Yüksek-konsantrasyonlu Buhar |
|
Yoğuşma + Adsorpsiyon |
-40 dereceden -75 dereceye |
%95'ten büyük veya eşit |
Ilıman |
Standart benzin istasyonu uygulamaları |
|
Yoğuşma + Membran Ayırma |
-40 dereceden -75 dereceye |
%98'den büyük veya eşit |
Nispeten Yüksek |
Yüksek geri kazanım gereksinimleri ve katı emisyon standartları |
Saf yoğuşma yöntemi çok düşük sıcaklıklar gerektirir ve yüksek enerji tüketimi gerektirir; benzin istasyonları için-uygun maliyetli değildir ve öncelikle büyük miktarlarda Buhar buharının üretildiği rafinerilerde veya petrol depolarında kullanılır.
VII. Kurulum Gereksinimleri
7.1 Kurulum Koşulları
- İkincil buhar geri kazanım sistemlerine yönelik güçlendirmesi tamamlanmış benzin istasyonlarına kurulacaktır.
- Ekipman temeli hazırlanmalıdır; kurulum, tutuşma kaynaklarından uzakta,{0}özel, iyi havalandırılmış bir alanda gerçekleştirilmelidir.
- 380V/50Hz üç-fazlı bir güç kaynağı gereklidir; güç derecesi belirli modele bağlıdır.
- Gaz bağlantısı: DN40 veya DN50 flanş bağlantısı.
- Egzoz çıkışı yerden en az 4 metre yüksekte ve personelin aktif olduğu alanlardan uzakta bulunmalıdır.
7.2 Kurulum Önlemleri
- Yoğuşmanın uygun akışını ve geri kazanımını sağlamak için ekipman düz bir şekilde kurulmalıdır.
- Elektrik kabloları patlamaya dayanıklı bölgelere ilişkin inşaat standartlarına uygun olmalıdır-.
- Etkili ısı dağılımını sağlamak için kondenser çevresinde yeterli alan sağlanmalıdır.
VIII. Bakım
8.1 Rutin Bakım Öğeleri
|
Bakım Öğesi |
Sıklık |
Aksiyon |
|
Çalışma Parametresi Kontrolü |
Günlük |
Sıcaklık, basınç ve çalışma durumu için monitör ekranı |
|
Ekipman Dış Muayenesi |
Haftalık |
Sızıntı, anormal titreşim veya olağandışı gürültü olup olmadığını kontrol edin |
|
Kondenser Temizliği |
Aylık |
Hava-soğutmalı modellerde, etkili ısı dağılımı sağlamak için soğutma kanatlarını temizleyin |
8.2 Periyodik Bakım
|
Bakım Öğesi |
Sıklık |
Notlar |
|
Emisyon konsantrasyonu testi |
Her 3 ayda bir |
Uyumluluğu sağlamak için deşarj çıkışındaki NMHC konsantrasyonunu test edin |
|
Soğutma sistemi muayenesi |
Her 6 ayda bir |
Soğutucu akışkan basıncını ve kompresör çalışma durumunu kontrol edin |
|
Sistem sızdırmazlık testi |
Yıllık |
GB20952 gerekliliklerine uygun olarak davranın |
|
Isı eşanjörü muayenesi |
Yıllık |
Buzlanma veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin |
|
Soğutucu akışkan ikmali |
Gerektiğinde |
Nitelikli personel tarafından gerçekleştirilir |
8.3 Çevrimiçi İzleme ve İşletme ve Bakım
Bu ürün, gerçek-zamanlı bir çevrimiçi izleme sistemiyle donatılmıştır. İnsan-makine arayüzü, tank basıncı, çalışma döngüleri, çalışma süresi, enerji tüketimi, geri kazanım hacmi ve karbon emisyon azaltımları gibi verilerin-gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanır. Operasyonel durumun ve kurtarma verilerinin gerçek zamanlı-çevrimiçi izlenmesinin yanı sıra akıllı, merkezi uzaktan kontrole olanak tanıyarak günlük operasyon ve bakım yönetimini kolaylaştırır.
IX. Politika Temeli
|
Standart/Politika |
Numara/Belge |
Temel Gereksinimler |
|
Benzin İstasyonları İçin Hava Kirleticilerinin Emisyon Standardı |
Büyük Britanya 20952-2020 |
Arıtma verimliliği %95'e eşit veya daha büyük; emisyon konsantrasyonu 25 g/m³'e eşit veya daha az |
|
Kurulum Kapsamı Gereksinimleri |
Çevre Koruma Politikası |
Yıllık benzin satışı 2.000 tonu aşan benzin istasyonlarının kurulumu 2027 yılına kadar tamamlanmalı |
|
CNOOC Çerçeve Anlaşması |
2023 İhale Dokümanları |
Karbon adsorpsiyonu + yoğunlaşma (hava-soğutmalı) işlemi; 6/8 m³/saat arıtma kapasitesi |
|
Patlamaya- dayanıklı Güvenlik Gereksinimleri |
GB 3836 Serisi |
Elektrikli ekipmanlar için patlamaya- dayanıklılık derecesi gereksinimleri |
Teknik Özellikler: *Yağ Depoları İçin Hava Kirleticileri Emisyon Standartları* uyarınca, buhar geri kazanım ünitesinin arıtma verimi %95'ten az, emisyon konsantrasyonu ise 25 g/m³'ü geçmemelidir.
XI. Teknik Gelişim Trendleri
Yoğuşma-tabanlı üçüncül buhar geri kazanım teknolojisinin gelişimi ve eğilimleri:
- Kombine proseslerin yaygınlaştırılması: Saf yoğuşma yöntemleri çok düşük sıcaklıklar gerektirir, bu da yüksek enerji tüketimine ve benzin istasyonu uygulamaları için zayıf ekonomik uygulanabilirliğe neden olur. "Yoğunlaşma + Adsorpsiyon" ve "Yoğunlaşma + Membran" yöntemleri endüstrinin ana akımı haline geldi.
- Olgun ve kararlı prosesler: "Yoğunlaşma + Adsorpsiyon" kombinasyonu şu anda benzin istasyonlarında üçüncül buhar geri kazanımı için en yaygın kullanılan prosestir; adsorpsiyon yatağı sıcaklıklarıyla ilişkili güvenlik risklerini azaltmak için ön-soğutma kullanılır.
- Daha katı emisyon standartları: Pekin'deki uygulama örnekleri, -işleme sonrası artık gaz konsantrasyonlarının 0,3 ile 11,8 g/m³ arasında değiştiğini göstermektedir; Chengdu'daki Jiepai Benzin İstasyonu, ortalama 3,1 g/m³ egzoz konsantrasyonuyla %99'u aşan bir buhar geri kazanım oranına ulaştı.
- Akıllı yükseltmeler: 4G IoT bağlantısı, bulut-tabanlı bakım ve gerçek-zamanlı çevrimiçi izleme gibi özellikler standart hale geldi.
- Sezgisel performans ve sıvı yakıtı doğrudan geri kazanma yeteneği gibi avantajlar nedeniyle yoğuşma yöntemi, buhar geri kazanımı alanında önemli bir konuma sahiptir. Adsorpsiyon veya membran ayırma yöntemleriyle birleştirildiğinde, ultra-düşük emisyonlar ve yüksek geri kazanım oranları gibi ikili hedeflere ulaşılabilir.
XII. Sipariş Bilgileri
|
Öğe |
Detaylar |
|
Ürün Adı |
Yoğuşma-tabanlı Üçüncül Petrol ve Gaz Geri Kazanım Ünitesi |
|
İşleme Kapasitesi |
6–18 m³/saat (30 m³/saat'e kadar özelleştirilebilir) |
|
Yoğuşma Sıcaklığı |
-40 derece ila -75 derece (özelleştirilebilir) |
|
Üretim Teslimat Süresi |
30–45 gün (standart modeller) |
|
Garanti Süresi |
12 ay (kabul tarihinden itibaren) |
|
İsteğe Bağlı Yapılandırmalar |
Çevrimiçi izleme sistemi, 4G IoT modülü, bulut yönetim platformu |
|
{0}}Satış Sonrası Hizmet |
Teknik destek; 48 saat içinde yanıt |
Belirli fiyatlar ve teslimat süreleri fiili teklife tabidir.
Popüler Etiketler: yoğuşma-tipi üçüncül buhar geri kazanım ünitesi, Çin yoğuşma-tipi üçüncül buhar geri kazanım ünitesi üreticileri, tedarikçileri, fabrika, benzin istasyonu hidrokarbon buharı geri kazanım ünitesi, benzin dağıtım buharı geri kazanım sistemi, benzin depolama tankı buhar kontrol sistemi, benzin buharı toplama sistemi, aşama iii buhar geri kazanım ekipmanı, yeraltı benzin deposu buhar geri kazanım sistemi

